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Arame MIG

Benefícios

    • Facilidade de automação no processo.
    • Excelente acabamento superficial e sanidade radiográfica.
    • Soldável em todas as posições.
    • Alta qualidade na soldagem.
    • Facilidade na alimentação do arame.
    • Elevada produtividade.

Descrição

O Arame MIG-MAG da Belgo Bekaert Arames é sinônimo de elevada produtividade seja em processos automáticos ou não. As características do aço utilizado em sua fabricação garantem total qualidade e confiabilidade ao produto. As propriedades mecânicas da solda são o principal diferencial do Arame MIG-MAG, que também proporciona excelente acabamento superficial e alta qualidade no cordão de solda. Versátil, permite trabalhar em chapas finas ou grossas.​

Aplicações

Auto-peças; Automação em Soldagem; Soldagem; Bicicleta; Tratores; Tubulação (oleoduto e gasoduto); Motocicletas; Botijões; Estrutura Metálica; Aços ao Carbono e Baixa Liga

Características

Homologação Naval; Certificação FBTS; Alta Resistência; Excelente Acabamento Superficial; Elevadíssimo Rendimento e Taxas de Deposição
 
ARAMES PARA SOLDAGEM MIG-MAG DOS AÇOS AO CARBONO 
Especificações
Classificação
Normas
Composição Química do Arame (%)
Aplicação
BME-C4
 
AWS A5.18
ER70S-6
C: 0,06 a 0,15
Si: 0,8 a 1,15
Mn: 1,4 a 1,85
P: 0,025 máx.
S: 0,035 máx.
Cu: 0,5 máx.
- Soldagem dos aços ao carbono em geral: ASTM A36, A285-C, A515-60, A516-55/60; SAE1010, 1020, etc.
- Aplicáveis em todas as posições de soldagem.
- Podem ser utilizados para a soldagem em passes simples ou múltiplos, em chapas finas (escapamentos, móveis tubulares, carrocerias automotivas, etc) e chapas grossas (máquinas e implementos agrícolas, vasos de pressão, prensas, construção naval, etc).
- O mais versátil de todos estes arames é o BME-C4, que pode ser utilizado em praticamente todas as aplicações de soldagem MIG/MAG de aços ao carbono.
- Os elevados teores de Mn e Si dos arames BME-C4; BME-C2 e BME-C8, melhoram a desoxidação do metal de solda, quando aplicados sobre materiais com moderada oxidação superficial, mesmo com elevadas correntes de soldagem e com qualquer gás de proteção aplicável.
- Apesar da versatilidade do BME-C3, deve-se evitar seu uso com gases de proteção fortemente oxidantes (CO2) em conjunto com elevadas densidades de corrente.
 
BME-C2
 
EN440
G3Si-1
(SG-2)
C: 0,06 a 0,14
Si: 0,7 a 1,0
Mn: 1,3 a 1,60
P: 0,025 máx.
S: 0,025 máx.
Cu: 0,35 máx.
 
BME-C8
 
EN440
G4Si-1
(SG-3)
C: 0,06 a 0,14
Si: 0,8 a 1,2
Mn: 1,6 a 1,90
P: 0,025 máx.
S: 0,025 máx.
Cu: 0,35 máx.
 
BME-C3
 
AWS A5.18
ER70S-3
C: 0,06 a 0,15
Si: 0,45 a 0,75
Mn: 0,9 a 1,4
P: 0,025 máx.
S: 0,035 máx.
Cu: 0,5 máx.
 
OBS: Gases de Proteção aplicáveis: CO2; Argônio+CO2; Argônio+O2; Argônio+CO2+O2; Outros
 
 
ARAMES PARA SOLDAGEM MIG-MAG DOS AÇOS BAIXA LIGA
Especificações
Classificação
Normas
Composição Química do Arame (%)
Aplicação
BME-129
 
AWS A5.28
ER80S-G
C: 0,08
Si: 0,6
Mn: 1,1
Cr: 0,4
Ni: 0,5
Cu: 0,5
- Soldagem de estruturas metálicas expostas às intempéries ambientais, fabricadas em aços do tipo SAC350 (SAC50); SAC300 (SAC41); CORTEN; ASTM A588, A572, A242, entre outros aços patináveis
 
BME-SB2
 
AWS A5.28
ER80S-B2
C: 0,07 a 0,12
Si: 0,4 a 0,7
Mn: 0,4 a 0,7
Cr: 1,2 a 1,5
Mo: 0,4 a 0,65
P: 0,025 máx.
S: 0,025 máx.
Cu: 0,35 máx.
- Soldagem de aços baixa liga, especialmente os ligados com 1%Cr e 0,5%Mo, submetidos a elevadas temperaturas (550ºC), tais como ASTM A182-F11/F12, A217-WC6, A387-gr 2, 11, 12, etc
 
BME-BE17
 
AWS A5.28
ER110S-1
C: 0,09 máx.
Si: 0,2 a 0,55
Mn: 1,4 a 1,8
Cr: 0,5 máx.
Ni: 1,9 a 2,6
Mo: 0,25 a 0,55
P: 0,010 máx.
S: 0,010 máx.
Cu: 0,25 máx.
- Soldagem de aços de alta resistência, tipo SAR-80, T1, USI-SAR-80, ASTM A514, A517, A533-A, etc
- Solda com ótima tenacidade e elevada resistência a tração (mín 760MPa)
OBS: Gases de Proteção aplicáveis: CO2; Argônio+CO2; Argônio+O2; Argônio+CO2+O2; Outros
 
 
 
 
ACONDICIONAMENTOS, EMBALAGENS E APROVAÇÕES
 
 
ARAMES MIG-MAG PARA SOLDAGEM DE AÇOS AO CARBONO E BAIXA LIGA
Acondicionamentos e Embalagens
Carretel
 

Carretel Metálico (Stein)
Carretel Plástico*
 
 
 

 
 
 

Peso do carretel (Kg)
15
18
15
Largura do carretel (mm)
103
Diâmetro do flange do carretel (mm)
300
Embalagem
Saco plástico + Caixa de Papelão
Bobinamento
O bobinamento pode ser fornecido na forma convencional (randômico) ou capa-capa
Acessórios
O carretel metálico necessita do uso de um adaptador plástico, a fim de posicioná-lo no alimentador de arame
Pack-Belgo e AutoPack (Barricas com amare)**
 
Pack-Belgo 
 
 
 
 
AutoPack 
 
 
 
 
Peso do Pack-Belgo (Kg)
100
250
300
Diâmetro do Pack-Belgo (mm)
530
530
580
Altura do Pack-Belgo (mm)
480
800
800
Embalagem
Barrica retornável de papelão; anel de transporte e barra de travamento
Acessórios
O Pack-Belgo necessita de acessórios para funcionar de maneira adequada:
        -anel de trabalho (em PVC);
        -campânula (cone para fechamento da barrica durante o uso) e
        -conduíte para condução do arame até o alimentador de arame.
Além dos acessórios acima, o Autopack necessita:
        -dispositivo de troca automática de barrica.
        -máquina de solda topo para emenda de arame
        -dispositivo para acabamento de solda topo
Observações
Após aberta, a barrica deve ser consumida em 30 dias
* Carretel plástico disponível para arame diâmetro 0,80mm – bobiamento capa-capa
** Barrica de 500kg sob consulta
 
Diâmetros disponíveis e Aprovações
Diâmetros  disponíveis
Diamêtros disponíveis (mm)
0,80
0,90
1,00
1,20
1,32
1,60
Tolerância (mm)
-0,04 / +0,01
Aprovações
Classificação
Entidades Certificadoras
BME-C4
Bureau Veritas, American Bureau of Shipping, Lloyd’s Register, Canadian Welding Bureau, FBTS – Fundação Brasileira de Tecnologia de Soldagem

Soluções de Arames

Preciso soldar passe de raiz de tubo de aço ASTM A36, espessura de 12,7 mm, no processo TIG. Que vareta devo usar?

Usando a vareta BME-C3 (ER70S-3) pode-se soldar esse material em diversas posições de soldagem.

Soldas com excelentes propriedades mecânicas, ótimo acabamento superficial e boa sanidade radiográfica.

Comparativo de produtos
Tel: 0800 727 2000
Belgo Bekaert Arames e BMB-Belgo-Mineira Bekaert - parcerias dos grupos ArcelorMittal e Bekaert